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無錫鑄造廠——注塑機(jī)尾板工藝升級

2020-08-27 15:00:00 

無錫鑄造廠20205月份開始大量生產(chǎn)加工注塑機(jī)模板,但近期在不同型號的尾板腳板最高點(diǎn)處發(fā)現(xiàn)了有凹縮、塌陷現(xiàn)象,從而產(chǎn)生報(bào)廢,給公司帶來了不少的損失與浪費(fèi)!

注塑機(jī)尾板

公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,并給出了相關(guān)工作指示:1、立即組建技術(shù)小組解決問題;2、在問題解決前加強(qiáng)檢驗(yàn)檢測,絕不能有一件殘次品流出到市場。83日許總召集技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)部等技術(shù)小組人員開展質(zhì)量分析會議,經(jīng)過層層分析與篩查,終于找到問題的關(guān)鍵所在:尾板因其鑄件結(jié)構(gòu)上有兩只腳板最高點(diǎn)距離產(chǎn)品整體高點(diǎn)相差300-500mm,鐵水靜壓頭高度(澆口杯最低點(diǎn)至產(chǎn)品最高點(diǎn)距離)不足就會導(dǎo)致鑄件最高點(diǎn)補(bǔ)縮不足,從而導(dǎo)致鑄件凹縮。”


注塑機(jī)尾板2

發(fā)現(xiàn)問題、找到問題、解決問題,這是我們每一個(gè)求精人的一貫作風(fēng),接下來我們要做的就是如何解決問題。經(jīng)過討論,我們發(fā)現(xiàn)如果單純將砂箱整體加高,雖然能解決問題,但是會浪費(fèi)大量的砂子、樹脂和固化劑,無形中提高了生產(chǎn)成本,這個(gè)時(shí)候許總站了出來,承擔(dān)了他技術(shù)小組組長的重任,在會上果斷提出由技術(shù)部設(shè)計(jì)砂冒口圈,單獨(dú)加高兩只腳板冒口高度,進(jìn)而給鑄件最高點(diǎn)提供足夠的靜壓力。

團(tuán)結(jié)一心、群策群力,只要我們針對產(chǎn)品質(zhì)量問題點(diǎn)認(rèn)真分析,不斷總結(jié),跟蹤到位,就會肯定找到解決問題或改善問題的辦法。自84日尾板的工藝改進(jìn)以來,我們生產(chǎn)的此類產(chǎn)品再無一件最高點(diǎn)產(chǎn)生凹縮。

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